塑胶跑道施工应注意哪些要点？

  首先总结塑胶跑道施工中应注意的外部条件：

  1.为保证聚氨酯塑胶跑道表面的平整度、坡度和未来塑胶跑道的质量，施工前必须对沥青混凝土基础进行质量验收。验收标准按设计标准和技术规范进行，分析后方可铺设塑胶表面。

  2.现场铺设的环境温度应控制在5℃~38℃，避免5℃以下、38℃以上的环境温度。相对湿度应控制在70%以下。基础应平整干净，催化剂用量应根据温度和相对湿度进行调整，以适当控制固化速度。

  3.储存色浆和预聚体时，应拧紧桶盖，使用前应检测水分。使用合格后，应控制地基中的水分，避免成胶后出现气泡。

  4.塑胶铺装材料出厂时，必须仔细检查质量检验证书及有效期。

  一点。塑胶跑道铺装施工前试验。

  首先，聚氨酯塑胶跑道中使用的两组分浆料和预聚体按生产批号进行排序。然后根据现场环境条件取样进行成胶试验和拉丝成胶试验。如果发现某批浆料成胶速度过慢，调整催化剂用量，调整成胶速度，达到合适的成胶速度。如果发现某批浆料未成胶，调整预聚体用量，改善成胶。如果在某批浆料或某桶浆料成胶过程中发现发泡现象，将该批浆料或桶浆料单独堆放，留回厂返工。

  第二点。塑胶跑道模条的钉定。

  根据预先安排的区域，用聚乙烯薄膜包裹，用聚乙烯薄膜包裹木模板。模板应平整，并与基础钉一起实施，以防止泄漏。

  第三点。塑胶跑道测绘底线。

  为了合理安排日常铺装工作量，必须根据设定方案绘制分界线，将整个田径场分成块，然后按块铺设。为保证排水畅通，接缝少，采用内外环施工程序。

  第四点。塑胶跑道成品的准备。

  根据铺装面积计算所需半成品，将所需浆料和预聚体分别吊装到操作台上，按批号排放整齐。将所需的黑胶颗粒和催化剂放在操作台上。

  第五点。塑胶跑道铺装时应急处理。

  在塑胶跑道施工过程中，经常会遇到很多紧急情况，如下雨、刮风、停电等。紧急情况的处理方法有:a.下雨。如果塑胶跑道铺装施工过程中突然下雨，立即停止配料，用预先准备好的塑胶薄膜覆盖电机、搅拌器和物料桶。如果搅拌器中有搅拌好的浆液，应立即将浆液倒入料斗车中，当垃圾处理时。摊铺过程中，剩余的浆液应迅速铺设到模腔中。如果发现仍有大面积未撒胶粒，操作人员应立即停止撒胶粒，第二天在固化胶面上涂一层浆液后再撒胶粒。b.刮风。如果铺装施工过程中出现刮风紧急情况，立即停止配料。摊铺过程中，如果发现有杂物刮到浆液中或液面，应不断清除杂物。如果发现杂物被吹到浆液上，应先清除杂物，然后再撒胶粒。如果在配料过程中发现停电现象，如果可以及时修复电路，应立即修复。如果不能及时修复，应立即停止配料，并通知摊铺过程做好停工准备。如果搅拌机中有材料，应进行垃圾处理。

  第六点。塑胶跑道标志线的测绘。

  根据国际标准田径场标准(或非标准场地设计)进行测量，画出各种跑道标志线。

  第七点。塑胶跑道标志线喷涂注意事项。

  a.正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具，根据国际田联标准确定各标志线的位置，反复测量，验证确认符合要求的准确性，然后用标记笔(特种铅笔)在塑胶表面标记。

  b.标记后，应由体育工艺人员进行审查。角度部分用辐射长度检查，直线部分用钢尺(包括尺长校正、温度校正)检查。确认符合标准后，可按国际田联规定的彩色标志喷漆。

  c.喷漆时，反复检查喷线木箱宽度是否符合田联要求，如不符合要及时调整。

  d.喷漆操作人员应掌握喷枪的距离(离塑胶表面)和角度，使线条美观均匀。各种线条准确、清晰、明亮、直、光滑、光滑、无黄色、无反射。各点纯距离尺寸，精度误差小于万分之一。