全塑型塑胶跑道施工应注意哪些要点？

  首先总结全塑型塑胶跑道施工中应注意的外部条件：

  1.为保证聚氨酯全塑型塑胶跑道表面的平整度、坡度和未来全塑型塑胶跑道的质量，施工前必须对沥青混凝土基础进行质量验收。验收标准按设计标准和技术规范进行，分析后方可铺设塑料表面。

  2.现场铺设的环境温度应控制在5℃~38℃，避免5℃以下、38℃以上的环境温度。相对湿度应控制在70%以下。基础应平整干净，催化剂用量应根据温度和相对湿度进行调整，以适当控制固化速度。

  3.储存色浆和预聚体时，应拧紧桶盖，使用前应检测水分。使用合格后，应控制地基中的水分，避免成胶后出现气泡。

  4.塑料铺装材料出厂时，必须仔细检查质量检验证书及有效期。

  一点。全塑型塑胶跑道铺装施工前试验。

  首先，聚氨酯全塑型塑胶跑道中使用的两组分浆料和预聚体按生产批号进行排序。然后根据现场环境条件取样进行成胶试验和拉丝成胶试验。如果发现某批浆料成胶速度过慢，调整催化剂用量，调整成胶速度，达到合适的成胶速度。如果发现某批浆料未成胶，调整预聚体用量，改善成胶。如果在某批浆料或某桶浆料成胶过程中发现发泡现象，将该批浆料或桶浆料单独堆放，留回厂返工。

  第二点。全塑型塑胶跑道模条的钉定。

  根据预先安排的区域，用聚乙烯薄膜包裹，用聚乙烯薄膜包裹木模板。模板应平整，并与基础钉一起实施，以防止泄漏。

  第三点。全塑型塑胶跑道测绘底线。

  为了合理安排日常铺装工作量，必须根据设定方案绘制分界线，将整个田径场分成块，然后按块铺设。为保证排水畅通，接缝少，采用内外环施工程序。

  第四点。全塑型塑胶跑道成品的准备。

  根据铺装面积计算所需半成品，将所需浆料和预聚体分别吊装到操作台上，按批号排放整齐。将所需的黑胶颗粒和催化剂放在操作台上。

  第五点。全塑型塑胶跑道铺装时应急处理。

  在全塑型塑胶跑道施工过程中，经常会遇到很多紧急情况，如下雨、刮风、停电等。紧急情况的处理方法有:a.下雨。如果全塑型塑胶跑道铺装施工过程中突然下雨，立即停止配料，用预先准备好的塑料薄膜覆盖电机、搅拌器和物料桶。如果搅拌器中有搅拌好的浆液，应立即将浆液倒入料斗车中，当垃圾处理时。摊铺过程中，剩余的浆液应迅速铺设到模腔中。如果发现仍有大面积未撒胶粒，操作人员应立即停止撒胶粒，第二天在固化胶面上涂一层浆液后再撒胶粒。b.刮风。如果铺装施工过程中出现刮风紧急情况，立即停止配料。摊铺过程中，如果发现有杂物刮到浆液中或液面，应不断清除杂物。如果发现杂物被吹到浆液上，应先清除杂物，然后再撒胶粒。如果在配料过程中发现停电现象，如果可以及时修复电路，应立即修复。如果不能及时修复，应立即停止配料，并通知摊铺过程做好停工准备。如果搅拌机中有材料，应进行垃圾处理。

  第六点。全塑型塑胶跑道标志线的测绘。

  根据国际标准田径场标准(或非标准场地设计)进行测量，画出各种跑道标志线。

  第七点。全塑型塑胶跑道标志线喷涂注意事项。

  a.正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具，根据国际田联标准确定各标志线的位置，反复测量，验证确认符合要求的准确性，然后用标记笔(特种铅笔)在塑料表面标记。

  b.标记后，应由体育工艺人员进行审查。角度部分用辐射长度检查，直线部分用钢尺(包括尺长校正、温度校正)检查。确认符合标准后，可按国际田联规定的彩色标志喷漆。

  c.喷漆时，反复检查喷线木箱宽度是否符合田联要求，如不符合要及时调整。

  d.喷漆操作人员应掌握喷枪的距离(离塑料表面)和角度，使线条美观均匀。各种线条准确、清晰、明亮、直、光滑、光滑、无黄色、无反射。各点纯距离尺寸，精度误差小于万分之一。